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全液壓鉚接機(jī)是一種新穎的鉚接機(jī)械，它采用了液壓與電氣自動(dòng)化技術(shù)，把機(jī)械、液壓和電氣自動(dòng)化有機(jī)地結(jié)合在一起，鉚接力大、工效高、噪音低、振動(dòng)小，鉚接工作安全可靠，并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 ...

徑向鉚接機(jī)使用方便，可進(jìn)行半自動(dòng)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，較手工操作提高工效40倍以上，鉚接噪音小，鉚接質(zhì)量高，光潔、美觀、致密、平整、牢固。 主要技術(shù)指標(biāo)：1、鉚結(jié)鉚釘最大直徑為5毫米；2、鉚接最大壓力為350公斤；3、鉚接工作行程則為20亳米。 可鉚接成平頭形、半園頭形、...

MJ一02型精密鉚接機(jī)主要用于機(jī)械、電子、電器及輕工業(yè)各類鉚釘?shù)你T接及空心鉚釘?shù)姆叀Ｔ趦x器、儀表、電器、電訊、五金工具、鐘表、照像機(jī)、軸承、各類器皿、風(fēng)機(jī)、鏈條、皮件、高檔家具的鉚接工藝中廣泛應(yīng)用。 本機(jī)采用氣動(dòng)，鉚釘頭被輾壓成型，克服了以往沖擊力大，造成鉚釘和基板破損等缺點(diǎn)...

TA92一10A型擺輾鉚接機(jī)適用于在可塑性或脆性材料上進(jìn)行鉚接。如半圓頭、平頭、埋頭、翻邊鉚釘類零件的鉚接。并具有調(diào)整、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。其顯著特點(diǎn)是：工作無噪音，無沖擊，節(jié)省能源，鉚件質(zhì)量奸，表面光潔度高等。 ...

DMJ一1型底板鉚接機(jī)由鉚接、模具、增壓及控制系統(tǒng)組成。鉚接部分由底座、氣缸和可動(dòng)機(jī)械部分組成。氣缸通過一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)增大鉚接力。 模具部分由上?！舶＞咛缀蜎_頭)和下模(夾具)組成。 增壓機(jī)構(gòu)是一種氣、從壓力變換裝置，是使力增加n倍的氣液增壓缸。 控制...

與傳統(tǒng)的鉚接方法相反，輻式鉚接機(jī)直接使鉚釘?shù)牟牧涎剌椣驈你T釘軸流向鉚釘頭的周邊，因而這種鉚接方法具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、由于鉚桿獨(dú)特的花瓣形運(yùn)動(dòng)是永遠(yuǎn)通過鉚釘頭的中心,因而避免了鉚釘軸上所產(chǎn)生的側(cè)向力，減少了工件上的負(fù)荷，因此可以使用較簡單的支撐、夾緊裝置。 2、由于鉚...

輻式鉚接機(jī)的鉚接過程，實(shí)際上是一個(gè)揉展碾壓過程。鉚桿力的作用點(diǎn)，在鉚釘頭部半球面或平面上作圓內(nèi)擺線運(yùn)動(dòng)，釘頭受到一個(gè)作用點(diǎn)變動(dòng)的接觸壓力，引起材料的塑性變形而向四周流動(dòng)形成鉚釘頭。鉚釘頭與鉚桿之間接觸的各對應(yīng)點(diǎn)并沒有相對的錯(cuò)移。 ...

電磁鉚接機(jī)是多年前開發(fā)的，起初采用高電壓帶來了安全問題。目前用的是低電壓型的電磁鉚接。 機(jī)翼電磁鉚接機(jī)為E4000機(jī)翼裝配機(jī)，為垂直偏轉(zhuǎn)鉚釘/螺栓機(jī)，可以在一個(gè)站內(nèi)完成全部機(jī)翼的裝配功能，取消了全部手工裝配。 偏轉(zhuǎn)裝置可以作5個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)，將鉚釘安裝入裝配件內(nèi)，也可安...

旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)可以作旋轉(zhuǎn)鉚接和0.5噸小沖床用;在主軸孔內(nèi)裝沖頭座，可用作多位鉚接。旋轉(zhuǎn)鉚接因零件受力及變形均勻，故特別適用于有動(dòng)配合要求的軸套類零件及易開裂零件的鉚接。用旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)代替手工鉚接可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高鉚接質(zhì)量。 ...

全液壓鉚接機(jī)共有10個(gè)部件組成，其液壓原理如下： 當(dāng)鉚接準(zhǔn)備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕，電磁閥通電，三位四通電磁閥左位接通，液壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接液壓缸上腔，推動(dòng)活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨近鉚釘。 當(dāng)上鉚模壓到...